SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 Single Vision/Progressive/Blue Cut/Round-Top/Flat-Top bifocal/photochromic Lens
Produktiounsprozess vu personaliséierte Lënsen
| Index | 1.499 | 1,56 | 1,60 | 1,60（MR-8) | 1.67 | 1.74 |
| Duerchmiesser (MM) | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 | 55-75 |
| Visuellen Effekt | Single Visioun Flaach-Top RoundTop Progressiv Polariséiert Bluecut Photochromesch | Single Visioun Flaach-Top Ronn-Top Progressiv Polariséiert Bluecut Photochromesch | Single Visioun Polariséiert Bluecut Photochromesch | Single Visioun Bluecut Photochromesch | Single Visioun Polariséiert Blo Schnëtt Photochromesch | Single Visioun Blo Schnëtt |
| Beschichtung | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Power Range (SPH) | 0.00~-10.00 Uhr；0,25~+14,00 | 0.00-30.00 Uhr；0,25~+14,00 | 0.00 - 20.00 Uhr；0.25~+10.00 | 0.00 - 20.00 Uhr；0.25~+10.00 | 0.00 - 20.00 Uhr；0.25~+10.00 | 0.00 - 20.00 Uhr |
| Cyl | 0.00~-6.00 Uhr | 0.00~-6.00 Uhr | 0.00~-6.00 Uhr | 0.00~-6.00 Uhr | 0.00~-6.00 Uhr | 0.00~-4.00 Uhr |
| Addéieren | +1.00~+3,00 | +1.00~+3,00 |
Produktiounsprozess vu personaliséierte Lënsen
1. Bestellung Virbereedung:
All Lënsrezept muss individuell iwwerpréift a berechent ginn, da ginn d'Donnéeën, déi fir d'Produktioun gebraucht ginn, a Form vun engem Prozessblat generéiert. aus dem Lager gëtt an engem Schacht gesat.D'Produktiounsrees fänkt elo un: de Fërderband beweegt de Schacht vun enger Statioun op déi aner.
2. Blockéieren:
Fir sécherzestellen datt d'Objektiv fest an déi richteg Positioun bannent der Maschinn ageklemmt ka ginn, muss se blockéiert ginn.Fëllt eng Schicht Schutzfilm op déi poléiert Frontfläch vun der semi-fäerdeger Lens un, ier se mat dem Blocker verbënnt.D'Material dat d'Objektiv mam Blocker verbënnt ass eng Metalllegierung mat engem nidderegen Schmelzpunkt.Dofir gëtt déi halleffäerdeg Lens op d'Positioun vun der spéiderer Veraarbechtung "geschweest" (Formatioun, poléieren an Ätzen vum onsichtbare Logo).
3. Generéiere
Eemol d'Blockéierung ofgeschloss ass, gëtt d'Objektiv zu der gewënschter Form a Rezept geformt. D'Frontfläch huet schonn d'korrektur optesch Kraaft. Dëse Schrëtt ass nëmmen fir d'Rezeptobjektiv Design a Rezeptparameter op d'Réckfläch vun der eidel ze generéieren.De Generatiounsprozess enthält Duerchmiesserreduktioun, diagonal Ausschneiden mat Frästechniken an natierlechen Diamantveraarbechtung.D'Uewerflächenrauheet, déi duerch de Veraarbechtungsprozess produzéiert gëtt, ass kleng a kann direkt poléiert ginn ouni d'Form oder de Radius vun der Lens ze beaflossen.
4. Poléieren an Ätzen
No der Form vun der Lens gëtt d'Uewerfläch fir 60-90 Sekonnen poléiert, während déi optesch Eegeschafte onverännert bleiwen.E puer Hiersteller wäerten d'Lasergravéierung vum Anti-Fälschungslabel op der Lens an dësem Prozess fäerdeg maachen.
5. Deblockéieren a Botzen
Trennt d'Objektiv vum Blocker a setzt de Blocker a waarmt Waasser sou datt d'Metalllegierung komplett recycléiert gëtt.D'Objektiv gëtt gebotzt an op déi nächst Gare vermëttelt.
6. Tingting
Op dëser Etapp ass d'Rx Lens getéint wann gefrot.Ee vun de Virdeeler vun Harzlënsen ass datt se an all gewënschten Faarf getéint kënne ginn.Déi benotzte Faarfstoffer sinn d'Äquivalent vun deenen, déi an Textilien benotzt ginn.D'Objektiv gëtt erhëtzt an imprägnéiert mat de Faarfstoffer, sou datt d'Moleküle vun de Faarfstoffer déif an d'Uewerfläch vun der Lens penetréieren.Eemol ofkillt, sinn d'Faarwen an der Lens gespaart.
7. Beschichtung
De Beschichtungsprozess vun der Rx Lens ass d'selwecht wéi dee vum Stock Lens.
D'Beschichtung mécht d'Objektiv kraazbeständeg, haltbar a kann irritéierend Reflexiounen reduzéieren. Als éischt gëtt d'Rx Lens duerch gehärte Léisungen gehärt. Nächste Schrëtt gëtt d'Rx Lens bäigefüügt andeems en antireflektive Schichten an engem Vakuum-Depostiounsprozess applizéiert gëtt. d'Objektiv glat Uewerfläch, mécht et resistent géint Dreck a Waasser, reduzéiert Reflexiounen.
8. Qualitéitssécherung
All Lens gëtt virsiichteg virun der Liwwerung iwwerpréift.Qualitéitsinspektioun enthält visuell Inspektioun fir Stëbs, Kratzer, Schued, Beschichtungsfaarfkonsistenz, etc. Dann gëtt d'Instrument benotzt fir ze kontrolléieren ob all Objektiv dem Standard entsprécht wéi Diopter, Achs, Dicke, Design, Duerchmiesser, etc.
Zertifikatioun
Eis Fabréck
